防爆UV光解技术是一种结合防爆设计和紫外线光解原理的工业废气处理技术,主要应用于石油、化工、制药等易燃易爆环境中的挥发性有机物(VOCs)或恶臭气体处理。以下是该技术的核心要点解析:
1. 技术原理
• UV光解:利用高能紫外线(通常为185nm和254nm波段)照射废气,破坏污染物分子结构,将其分解为CO₂、H₂O等无害物质,或低分子化合物。
• 防爆设计:通过隔爆外壳、本安电路、惰性气体保护等措施,确保设备在易燃易爆环境中安全运行,避免电火花或高温引发爆炸。
2. 关键防爆措施
• 隔爆外壳(Ex d):设备外壳能承受内部爆炸压力,并阻止火焰蔓延到外部环境。
• 本安电路(Ex i):限制电路能量,避免产生电火花。
• 温度控制:采用散热设计或冷却系统,防止设备表面温度超过可燃气体燃点。
• 惰性气体保护:在反应腔内充入氮气等惰性气体,降低氧气浓度。
• 静电防护:使用防静电材料及接地设计。
3. 核心组件
• 防爆UV灯管:特殊封装,具备抗冲击和防爆性能。
• 催化涂层(可选):如TiO₂催化剂,增强光解效率。
• 预处理系统:过滤粉尘、水分,避免干扰UV反应。
• 传感器与报警装置:实时监测可燃气体浓度、温度、压力等参数。
4. 应用场景
• 石油化工:炼油厂、化工厂的VOCs处理。
• 制药行业:溶剂废气(如乙醇、丙酮)净化。
• 喷涂车间:易燃漆雾与有机废气处理。
• 污水处理厂:恶臭气体(如硫化氢、氨气)分解。
5. 优势与局限性
优势:
• 安全性高,适用于爆炸性环境。
• 无二次污染,无需添加化学药剂。
• 可处理复杂组分废气。
局限性:
• 高浓度废气需配合其他技术(如活性炭吸附)。
• UV灯管寿命有限,需定期更换。
• 湿度或粉尘过高时效率下降。
6. 选型与维护注意事项
• 选型:根据废气成分、浓度、风量选择适配型号,确认防爆等级(如ExdIIBT4)。
维护:
• 定期清洁石英套管,保持UV透光率。
• 检查防爆密封件是否老化。
• 避免设备在空载状态下长时间运行。
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设备具有高效除恶臭:能高效去除有机物VOC、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99.9%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)
设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
动态拦截器采用高速旋转油雾拦截器,使油雾水雾在抽风入口处被动态物理屏蔽净化器有效拦截并通过离心作用力将废油水雾回收至集油盒。
高效动态油雾收集/安全性能高/清洗维护简便,水分拦截率80%以上,保护风轮、内仓及风管不被油渍粘附,实现持久强排和真正免拆洗效果。
品牌:万通星风 品名:防爆UV光解 型号: 简介:废气处理利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。